मशीन-उपयोग सैंडपेपर का चयन | लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और फाइबरग्लास के लिए सही प्रकार का चयन कैसे करें?

मशीनिंग और सतह परिष्करण में, सैंडपेपर प्रकार, ग्रिट आकार और पीसने की प्रक्रिया का सही चयन सीधे वर्कपीस की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। नीचे, डीएमएस संपादकीय टीम आपको बेहतर ढंग से समझने में मदद करने के लिए चार सामान्य सामग्रियों - लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और फाइबरग्लास - के लिए चयन सिफारिशें प्रदान करती है।मशीन-उपयोग सैंडपेपर.

मशीन-उपयोग सैंडपेपर चयन गाइड और व्यापक तुलना चार्ट

सामान्य पीसने के सिद्धांत

संसाधित की जा रही सामग्री के बावजूद, उपयोग करते समय पालन करने के लिए कई सामान्य नियम हैंमशीन-उपयोग सैंडपेपर.

1. क्रमानुसार पीसें; ग्रिट आकार को न छोड़ें।

इंटरमीडिएट ग्रिट्स को छोड़ने से पिछले चरण से खरोंचें निकल जाएंगी, जिन्हें बाद में महीन सैंडपेपर से हटाना मुश्किल होगा। आसन्न ग्रिट के बीच वृद्धि को आधे ग्रेड से अधिक नहीं सीमित करना सबसे अच्छा है - उदाहरण के लिए, 120-ग्रिट से 180-ग्रिट तक चरण दर चरण प्रगति करना, फिर 240-ग्रिट तक।

2. जब सैंडपेपर सुस्त हो जाए तो उसे बदल दें।

जब पीसने की क्षमता काफी कम हो जाती है या सतह ज़्यादा गरम होने लगती है, तो यह इंगित करता है कि सैंडपेपर सुस्त हो गया है या बंद हो गया है; इसका उपयोग जारी रखने से केवल वर्कपीस को नुकसान होगा।

3. सुनिश्चित करें कि सैंडपेपर कॉन्फ़िगरेशन उपकरण से मेल खाता है।

एंगल ग्राइंडर, न्यूमेटिक सैंडर्स और रैंडम-ऑर्बिट सैंडर्स प्रत्येक की बैकिंग, छेद के आकार और सैंडपेपर के आकार के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उपयुक्त सैंडपेपर का चयन करने से पहले उपकरण मैनुअल से परामर्श करने की अनुशंसा की जाती है।

4. मध्यम दबाव डालें और अपघर्षक कणों को काटने दें।

अत्यधिक दबाव न केवल वर्कपीस को गर्म कर देता है, बल्कि अपघर्षक कणों के बहाव को भी तेज कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप लाभ की तुलना में अधिक नुकसान होता है।

संक्षेप में, सही मशीन-उपयोग सैंडपेपर चुनने से सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है और उपभोग्य लागत कम हो जाती है। उपरोक्त सिद्धांत अधिकांश मानक सैंडिंग परिदृश्यों पर लागू होते हैं। विशेष सामग्री या प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए कृपया संपर्क करेंडीएमएसअनुकूलित समाधान प्राप्त करने के लिए सहायता।