हमें अपने काम के परिणामों, कंपनी समाचारों के बारे में आपके साथ साझा करने और आपको समय पर विकास और कर्मियों की नियुक्ति और निष्कासन की शर्तों के बारे में बताने में खुशी होती है।
औद्योगिक पीसने में आमतौर पर कस्टम सैंडपेपर का उपयोग क्यों किया जाता है? ऐसा इसलिए नहीं है क्योंकि मानक सैंडपेपर घटिया है, बल्कि इसलिए कि औद्योगिक उत्पादन में, "मानक" स्वाभाविक रूप से एक समझौता है। कस्टम सैंडपेपर का महत्व सैंडिंग को अनुभव-संचालित शिल्प से डेटा-संचालित सटीक विनिर्माण प्रक्रिया में बदलने में निहित है।
पेंटिंग से पहले फर्नीचर की सतह को रेतने से अंतिम फिनिश की बनावट और स्थायित्व पर सीधा असर पड़ता है। यदि सतह को रेत से चिकना नहीं किया गया है, तो पेंट में संतरे के छिलके जैसी बनावट विकसित हो जाएगी; यदि इसे रेत से साफ नहीं किया गया है, तो आसंजन कम हो जाएगा; और यदि इसे अच्छी तरह से रेत नहीं किया गया है, तो पेंटिंग के बाद खुरदरे धब्बे दिखाई देंगे, जिससे आपकी सारी मेहनत बर्बाद हो जाएगी। इन दो सामान्य विकल्पों - नीले सैंडपेपर और नियमित सैंडपेपर - का सामना करने पर कई लोग खुद को फटा हुआ पाते हैं।
बारीक सैंडिंग में घुमावदार सतह पॉलिशिंग अधिक चुनौतीपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। ऑटोमोटिव पेंटवर्क के सुव्यवस्थित मोड़, मॉडल आकृतियों की जटिल सतहें, और फर्नीचर के गोल किनारे सभी एक ही समस्या का सामना करते हैं: उच्च-ग्रिट सैंडपेपर मूल आकार को अत्यधिक काटने या नुकसान पहुंचाए बिना घुमावदार सतहों के करीब कैसे अनुरूप हो सकता है?
कई ऑपरेटरों का मानना है कि चूंकि वे एक जैसे दिखते हैं, इसलिए उनका परस्पर उपयोग करने से कोई बड़ी समस्या नहीं होगी। हालाँकि, वास्तव में, ये दो प्रकार के सैंडपेपर बेल्ट आधार सामग्री, चिपकने वाले और अपघर्षक अनाज व्यवस्था के मामले में पूरी तरह से भिन्न होते हैं। गलत का उपयोग करना केवल बेल्ट को बर्बाद करने का मामला नहीं है - वास्तविक लागत खरोंच वाले वर्कपीस और क्षतिग्रस्त उपकरण में है। इसलिए, उनके बीच के अंतर को समझना इन समस्याओं से बचने का पहला कदम है।
ऑटोमोटिव बॉडीवर्क और पेंटिंग के साथ-साथ मैकेनिकल सैंडिंग ऑपरेशन में, यदि वायवीय सैंडर्स के साथ उपयोग किया जाने वाला वायवीय सैंडपेपर ग्रिट खो देता है या बैकिंग खो देता है, तो यह न केवल सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है बल्कि कार्य कुशलता को भी कम करता है। अंतर्निहित कारणों की पहचान करना इन स्थितियों में सुधार की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है। नीचे, डीएमएस संपादकीय टीम कारणों का विश्लेषण प्रदान करती है।
मशीनिंग और सतह परिष्करण में, सैंडपेपर प्रकार, ग्रिट आकार और पीसने की प्रक्रिया का सही चयन सीधे वर्कपीस की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। नीचे, डीएमएस संपादकीय टीम आपको मशीन-उपयोग वाले सैंडपेपर को बेहतर ढंग से समझने में मदद करने के लिए चार सामान्य सामग्रियों - लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और फाइबरग्लास - के लिए चयन सिफारिशें प्रदान करती है।
हम आपको बेहतर ब्राउज़िंग अनुभव प्रदान करने, साइट ट्रैफ़िक का विश्लेषण करने और सामग्री को वैयक्तिकृत करने के लिए कुकीज़ का उपयोग करते हैं। इस साइट का उपयोग करके, आप कुकीज़ के हमारे उपयोग से सहमत हैं।गोपनीयता नीति