एपर्चर आकार, वितरण घनत्व, और लेजर छेद की मशीनिंग सटीकताबैंगनी फिल्म पीसने वाली डिस्कचिप निकासी, गर्मी अपव्यय और पीसने की अनुरूपता के माध्यम से वास्तविक प्रदर्शन को प्रभावित करें। अच्छी तरह से डिजाइन किए गए लेजर छेद पीसने की दक्षता और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, जबकि खराब डिजाइन वाले लेजर छेद पीसने में रुकावट या वर्कपीस खरोंच का कारण बन सकते हैं। ये प्रभाव वास्तव में कहां प्रकट होते हैं? डीएमएस का यह आलेख आपके लिए इसका विवरण देता है।

I. चिप हटाने की क्षमता और वर्कपीस की गुणवत्ता पर प्रभाव
लेजर छेद मलबे को पीसने के लिए निकासी चैनल के रूप में काम करते हैं। तर्कसंगत वितरण और उचित एपर्चर वाले छेद तेजी से अपघर्षक कणों और वर्कपीस पाउडर को बाहर निकाल सकते हैं, जिससे अपघर्षक सतह पर मलबे के संचय और घर्षण को रोका जा सकता है। यह वर्कपीस पर सतह की खरोंच और गड़गड़ाहट को कम करता है। अत्यधिक घने या कम आकार के लेज़र छेद चिप हटाने में बाधा डालते हैं। अवशिष्ट मलबा सीधे तौर पर सतह की समतलता से समझौता करता है, विशेष रूप से धातु पीसने या लकड़ी की पॉलिशिंग जैसे उच्च-चिप-पीढ़ी वाले अनुप्रयोगों में।
द्वितीय. पीसने की गर्मी को कम करने में सहायता करता है, व्हील और वर्कपीस के घिसाव को कम करता है
पीसने के घर्षण से उत्पन्न गर्मी बैंगनी फिल्म पीसने वाले व्हील बेस को नरम और विकृत कर सकती है, जिससे संभावित रूप से वर्कपीस के स्थानीयकृत अति ताप और मलिनकिरण का कारण बन सकता है। लेजर छेद वायु प्रवाह चैनल बनाते हैं जो पहिया घूमते समय पीसने वाली सतह से गर्मी को खत्म कर देते हैं। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया छेद पैटर्न संपर्क तापमान को कम करता है, समय से पहले अपघर्षक बहाव और आधार क्षरण को कम करता है, पहिया जीवन काल को बढ़ाता है, और वर्कपीस सामग्री पर उच्च तापमान के प्रभाव को कम करता है।
तृतीय. अनियमित सतह पीसने के लिए अनुरूपता और भार वितरण का अनुकूलन
लेजर छेद लचीलेपन को बढ़ाते हुए पर्पल फिल्म ग्राइंडिंग डिस्क की कठोरता को कम करते हैं, जिससे घुमावदार सतहों और जटिल भागों की अनियमित आकृति के साथ बेहतर अनुरूपता सक्षम होती है। यह मृत क्षेत्रों को पीसने को कम करता है और मशीनिंग एकरूपता में सुधार करता है। इसके साथ ही, एक तर्कसंगत छेद वितरण पीसने वाली ताकतों को फैलाता है, स्थानीयकृत ओवरलोडिंग को रोकता है जो किनारे के छिलने या टूटने का कारण बन सकता है। हालाँकि, अत्यधिक घने लेजर छेद पहिये की समग्र शक्ति को कम कर देते हैं, जिससे फटने का खतरा बढ़ जाता है।
चतुर्थ. पीसने की क्षमता और विभिन्न मशीनिंग स्थितियों के अनुकूलन के साथ सहसंबंध
लेज़र होल पैरामीटर सीधे पीसने की दक्षता को प्रभावित करते हैं। बड़े-व्यास, उच्च-घनत्व वाले लेजर छेद बेहतर चिप हटाने और गर्मी अपव्यय प्रदान करते हैं, जो उन्हें पीसने के प्रतिरोध को कम करते हुए रफ ग्राइंडिंग और भारी-लोड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। छोटे-व्यास, कम-घनत्व वाले लेजर छेद अपघर्षक सतह पर एक बड़ा प्रभावी पीसने वाला क्षेत्र प्रदान करते हैं, जो उन्हें बारीक पॉलिशिंग और हल्के भार वाली पीसने के लिए उपयुक्त बनाता है। यह दृष्टिकोण वर्कपीस पर एक चिकनी सतह फिनिश प्रदान करता है। हालाँकि, लेज़र छेद पर खुरदरे किनारे वर्कपीस को रोक सकते हैं, जिससे सतह पर खरोंचें आ सकती हैं।
संक्षेप में, लेजर छेद सीधे प्रसंस्करण गुणवत्ता, दक्षता और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैंबैंगनी फिल्म ग्राइंडिंग डिस्क. इष्टतम पहिया प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उनके पैरामीटर डिज़ाइन को वास्तविक पीसने की स्थिति और वर्कपीस सामग्री से उचित रूप से मेल खाना चाहिए।
डीएमएस के बारे में:
डीएमएस का Q22Tबैंगनी फिल्म ग्राइंडिंग डिस्कउच्च-मानक, प्रीमियम मिश्रित सिरेमिक अपघर्षक का उपयोग करता है। इसके स्व-तीक्ष्ण गुण एक समान, लगातार खरोंच के साथ असाधारण काटने की शक्ति प्रदान करते हैं, जिससे पुन: काम के जोखिम कम हो जाते हैं। एक विशेष रूप से इंजीनियर की गई कोटिंग विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करती है, जिससे अधिक वर्कपीस की प्रोसेसिंग संभव हो जाती है। एकाधिक छेद विन्यास धूल निकासी को अधिकतम करते हैं, श्रमिकों को हानिकारक कणों के संपर्क से बचाते हैं।