कैसे बताएं कि आपका जल प्रतिरोधी सैंडपेपर गीली सैंडिंग में विफल हो गया है?

गीली सैंडिंग करने वाले कई तकनीशियनों को यह अनुभव हुआ है: सैंडपेपर अभी भी उपयोग करने योग्य दिखता है, लेकिन अब यह सही नहीं लगता है। चाहे आप कितना भी रेत डालें, पेंट की सतह मुश्किल से बदलती है। इसे फेंकना बेकार लगता है, लेकिन इसका उपयोग जारी रखना संभावित समस्याओं के बारे में चिंता पैदा करता है। यह निर्धारित करना कि क्या एक शीटजल प्रतिरोधी सैंडपेपरइसकी प्रभावशीलता खो गई है, यह अनुमान लगाने का विषय नहीं है कि इसका उपयोग कितने समय से किया जा रहा है, बल्कि कई संकेतों को पहचानने का है जो उपयोग के दौरान धीरे-धीरे दिखाई देते हैं।

पहला आम संकेत काटने की शक्ति में उल्लेखनीय कमी है। 

का एक ताजा टुकड़ाजल प्रतिरोधी सैंडपेपरगीली सैंडिंग के दौरान स्थिरता महसूस होती है, जब आप इसे सतह पर ले जाते हैं तो मध्यम प्रतिरोध के साथ, और सैंडिंग का मलबा पानी के प्रवाह द्वारा दूर ले जाया जाता है। जब सैंडपेपर अपनी प्रभावशीलता खोना शुरू कर देता है, तो आप महसूस करेंगे कि यह पेंट की सतह पर फिसल रहा है, और इसे धकेलने पर प्रतिरोध काफी कम हो जाएगा - फिर भी पेंट की सतह पर संतरे का छिलका या खामियां उसी दर से नहीं हटेंगी। इसका कारण यह है कि अपघर्षक दाने सुस्त हो गए हैं या गिर गए हैं, इसलिए सैंडपेपर अनिवार्य रूप से अपघर्षक दानों से काटने के बजाय अपनी बैकिंग से वर्कपीस के खिलाफ रगड़ रहा है। इसका उपयोग जारी रखने से केवल पेंट की सतह के अधिक गर्म होने का खतरा बढ़ जाएगा - स्पष्ट कोट को सैंड करते समय आपको इस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

दूसरा संकेत सैंडपेपर की सतह पर स्थानीयकृत रुकावट या चमकदार चमक है। 

पानी से धोने पर भी घिसा हुआजल प्रतिरोधी सैंडपेपरइसकी सतह पर अभी भी पेंट की धूल और मलबे का मिश्रण चिपका रहेगा जिसे धोना मुश्किल है। हाथ से छूने पर सतह किरकिरी के बजाय चिकनी महसूस होगी। प्रकाश के तहत, कुछ क्षेत्र चमकदार, चमकदार बनावट भी प्रदर्शित कर सकते हैं। यह इंगित करता है कि सैंडपेपर की मलबा-धारण क्षमता समाप्त हो गई है, एंटी-क्लॉगिंग कोटिंग समाप्त हो गई है, और अपघर्षक क्लॉग के भीतर फंस गए हैं, जो उन्हें वर्कपीस से संपर्क करने से रोक रहे हैं। यदि आप देखते हैं कि धोने के बाद सैंडिंग सतह पर बड़ी मात्रा में सफेद या पारदर्शी चिपकने वाला अवशेष बचा हुआ है, तो सैंडपेपर को बदलने का समय आ गया है।

तीसरा संकेत सैंडपेपर के बैकिंग या प्रदूषण का विरूपण है। 

लंबे समय तक भिगोने और बार-बार मोड़ने के बाद, कागज या फिल्म का बैकिंग तैयार हो जाता हैजल प्रतिरोधी सैंडपेपरकिनारे मुड़े हुए हो सकते हैं, समग्र रूप से नरम हो सकते हैं, या अपघर्षक सतह और बैकिंग के बीच अलगाव दिखाई दे सकता है। यह विशेष रूप से आम है जब शरीर की सिलवटों को मैन्युअल रूप से गीला किया जाता है, क्योंकि सैंडपेपर को अक्सर मोड़ने की आवश्यकता होती है। यदि फोल्ड लाइनों पर ध्यान देने योग्य अपघर्षक हानि या उजागर बैकिंग फाइबर है, तो यह इंगित करता है कि वॉटरप्रूफ बॉन्डिंग परत विफल हो गई है। सैंडपेपर का उपयोग जारी रखने से न केवल सैंडिंग के परिणामों से समझौता होता है, बल्कि ढीले अपघर्षक कणों के साथ आसपास की पेंट की सतह को खरोंचने का भी जोखिम होता है।

चौथा संकेत असंगत सैंडिंग निशान है। 

इसके सामान्य सेवा जीवन के भीतर, सैंडपेपर की एक शीट द्वारा उत्पन्न खरोंच की गहराई और घनत्व अपेक्षाकृत समान होना चाहिए। जैसे-जैसे सैंडपेपर ख़राब होने लगता है, आप रेत वाले क्षेत्र में अलग-अलग गहराई की खरोंचें देख सकते हैं, या पाएंगे कि कुछ क्षेत्र अधिक रेत वाले हैं जबकि अन्य कम रेत वाले रह गए हैं। यह आम तौर पर अपघर्षक कणों के असमान वितरण के कारण होता है, जहां कुछ क्षेत्रों में अपघर्षक लंबे समय से गिर गया है, जबकि शेष क्षेत्र अभी भी मुश्किल से काम कर रहे हैं। ये असंगत खरोंचें बाद के पॉलिशिंग कार्यों की कठिनाई को बढ़ा देंगी और यहां तक ​​कि फिर से काम करने की भी आवश्यकता हो सकती है।

कुल मिलाकर, की विफलताजल प्रतिरोधी सैंडपेपरगीली सैंडिंग के दौरान यह एक क्रमिक प्रक्रिया है, जिसमें काटने के बल में कमी, सैंडिंग सतह की रुकावट और ग्लेज़िंग, बैकिंग की विकृति और प्रदूषण, और सैंडिंग के निशान की कम स्थिरता शामिल है। व्यवहार में, जब इनमें से कोई भी दो लक्षण एक साथ दिखाई देते हैं, तो यह आमतौर पर इंगित करता है कि सैंडपेपर अपने प्रभावी सेवा जीवन के अंत तक पहुंच गया है। इस उत्पाद श्रृंखला के अनुसंधान और विकास में, डीएमएस ने जलरोधी बॉन्डिंग परत के स्थायित्व और अपघर्षक अनाज के एंटी-क्लॉगिंग गुणों को लगातार अनुकूलित किया है। यह उचित उपयोग की शर्तों के तहत लंबे समय तक प्रभावी सैंडिंग विंडो सुनिश्चित करता है, जिससे बॉडी और पेंट की दुकानों को बार-बार सैंडपेपर बदलने के कारण होने वाले श्रम समय के नुकसान को कम करने में मदद मिलती है।